今天的題目是由于一位粉絲的提問：電機(jī)引線電纜如何選擇？太厚，空間不對，可操作性差；還好，總覺得有點不靠譜，什么后果就不確定了。這個問題與電機(jī)的結(jié)構(gòu)和運行條件有關(guān)，也與電機(jī)中引線電纜的位置有很大的相關(guān)性。

電機(jī)引入線包括內(nèi)部連接和外部連接兩部分。外殼內(nèi)的主繞組線與電機(jī)接線板或接線裝置之間的連接電纜為內(nèi)部電纜，將電源引入電機(jī)接線盒或接線裝置的供電電纜為外部電纜。兩者功能不同，工作環(huán)境不同，但都是保證電機(jī)可靠運行的極其重要的環(huán)節(jié)。

我們已經(jīng)在跨接、聯(lián)通是引接電纜的基本功能，即引接電纜的兩端為接口。電機(jī)有許多電氣故障初始誘發(fā)因素在接口部位，如對地短路、相間放炮等嚴(yán)重電氣故障，有許多案例發(fā)生在接口接線端子松動部位、接線裝置存在設(shè)計缺陷處。,就此主題進(jìn)行了專門討論，因此我們在此不再贅述，重點討論引線電纜的選擇。

01電機(jī)本體用內(nèi)接電纜的選擇

電機(jī)本體內(nèi)部電纜必須跨接在電機(jī)繞組上，熱阻和耐壓等級應(yīng)與繞組一致，主要包括導(dǎo)電截面、絕緣等級、熱阻和防腐要求等具體內(nèi)容。電纜選擇的原則是：電纜的電壓等級不得低于電機(jī)的額定電壓；在電機(jī)允許的溫升、工作溫度和環(huán)境條件下，使用過的電纜絕緣護(hù)套不會發(fā)生不利的質(zhì)變，能夠承受電機(jī)生產(chǎn)運行過程中不可避免的因素，如撓曲和拉扯、浸漬漆干燥過程中與浸漬漆和溶劑的相容性等。

在此，我們建議電機(jī)引線的電纜導(dǎo)體直徑應(yīng)盡量按照以下要求選擇和控制：電纜導(dǎo)體直徑應(yīng)根據(jù)電機(jī)的額定電流和實際運行條件選擇，電流密度一般應(yīng)控制在4-5 A/mm2，保守或要求可靠性的情況下應(yīng)控制在3-4 A/mm2。

02 客戶端引接電纜的選擇控制

客戶端的引入線是引出線，這涉及到很多因素。電纜類型要根據(jù)具體的作業(yè)環(huán)境精心選擇，具體的作業(yè)條件要根據(jù)輕電纜、重電纜、鎧裝電纜等不同等級進(jìn)行處理。對于電纜導(dǎo)體直徑的選擇，也可以根據(jù)電機(jī)運行時的額定電流來計算。一般電流密度控制在3 ~ 4a/mm2，惡劣工況下較小，暴露和低環(huán)境溫度工況下較大。

這里特別強(qiáng)調(diào)一點：電纜直徑必須與電機(jī)電纜接頭或格蘭頭孔徑相匹配，最好在電機(jī)訂購合同附加的技術(shù)協(xié)議中明確規(guī)定。

目前電機(jī)繞組和引線的生產(chǎn)基本都采用銅芯電纜，文中提到的電流密度也是銅芯電纜的選型經(jīng)驗。由于客戶端電纜的選擇直接關(guān)系到電機(jī)的安全可靠運行，而且出線電纜的不確定因素很多，設(shè)備供電系統(tǒng)在選擇電機(jī)供電電纜時必須根據(jù)實際運行電流留有足夠的余量，尤其是電機(jī)與電源之間的距離較長(參考實際電纜長度)。一方面要采用低電阻銅芯電纜，注意電纜敷設(shè)時安全防護(hù)對電纜散熱的不利影響；另一方面，長距離供電電纜上的壓降比較大，電機(jī)長時間低電壓運行，導(dǎo)致電機(jī)繞組過流發(fā)熱。過載燒電機(jī)的很多事故并不是真實負(fù)載超出預(yù)期，而是電纜過熱或遠(yuǎn)距離供電導(dǎo)致電纜電阻增大，導(dǎo)致供電電纜壓降過大，電機(jī)欠壓過流。為了防止這種事故，首先要實時監(jiān)控電源電壓和施加在電機(jī)上的電壓；其次，應(yīng)增加電纜的導(dǎo)電面積，更換導(dǎo)體直徑較大的電纜。

在一些臨時架設(shè)的電路中，有時會因成本和其他因素而選擇鋁芯電纜。在這種情況下，應(yīng)根據(jù)鋁芯電纜能夠承受的電流條件來選擇導(dǎo)體直徑，